10月10日，在全力冲刺项目节点的关键时刻，内蒙古能源集团准大二期2×100万千瓦扩建调试项目传来重大捷报。经过全体参建人员攻坚克难、连续作战，1号机组锅炉吹管工作圆满完成。本次吹管彻底清除锅炉及蒸汽管道内部残留杂物，蒸汽品质符合调试技术规范，标志着机组分系统试运基本完成，为后续机组整套启动筑牢坚实基础。

锅炉吹管是机组试运阶段的核心调试工序，直接决定主机设备运行安全与整套启动可靠性。工序通过大流量高温蒸汽吹扫锅炉受热面、主再热蒸汽管路，清理管道内壁焊渣、氧化皮等杂质，规避硬质异物进入汽轮机造成叶片磨损、部件卡涩等重大设备风险，是机组启动前的重要安全屏障。项目深刻复盘“8·15”事故暴露的管理漏洞，严格落实停工整改各项要求，严守安全红线，作业流程、票证办理、技术举措全面对标规程及优质调试项目，摒弃重进度、轻安全的思想，积极应对工况波动、参数调控、交叉作业、临吹系统防护等多重作业难点。

为夯实吹管前置条件，10月8日，项目部组织召开锅炉点火启动条件确认会，明确统一工作票回收审核流程，开展点火前联合大检查，确认消除重大缺陷、各项条件完备后启动点火试转。吹管实施期间，各专业技术人员研判工况、把控升温升压速率；紧盯临吹及高温区域风险源。现场严格落实安全交底、票证管理与双重预防机制，逐次核验吹扫靶板，动态优化吹管系数与间隔时长。经过多轮吹扫，三阶段第71、72靶过热器打靶合格；第85、86靶再热器打靶合格。1号机组吹管三个阶段，共计稳压吹管有效时长420分钟，降压吹管124靶，管道清洁度、蒸汽参数全部优于标准。

经过扎实的隐患整改、周密的前期筹备以及专业技术人员昼夜协同攻坚，准大二期1号机组锅炉吹管工作圆满收官。此次作业既检验了现场安全管理与技术管控能力，又消除了管道系统设备隐患，为后续各项试运试验创造有利条件。

下一步，项目部将锚定并网发电总目标，高标准推进后续调试任务，为集团公司能源保供与高质量发展贡献力量。