9月30日20:08，随着发电机定子、中压缸两台核心大件设备精准落位，项目圆满完成大件吊装就位任务，以实干实绩为祖国华诞献礼，生动诠释了宝山公司团队攻坚克难、敢打必胜的担当本色。

本次吊装的设备均为超重超限核心设备，施工容错率极低。其中，汽轮机中压缸净重237吨、总长6.9米。发电机定子净重337吨、总长10.9米，为项目单体最重核心设备，对现场组织、技术把控、协同作业提出了极高要求。针对设备特性和现场特殊工况，项目采用成熟劳辛格非常规双车抬吊工艺，统筹宝钢码头靠岸、卸船及吊装就位一体化流程，确保了作业全程安全可控。

为确保万无一失，项目部超前策划、科学部署，集结技术骨干集中攻坚，结合现场特殊工况编制非常规专项吊装方案，先后通过监理审核与专家论证，为作业开展筑牢科学安全屏障。作业前，项目全面开展专项安全技术交底，层层压实岗位责任，严明施工纪律。对起重、指挥、安全监护等关键岗位人员逐项核查资质，对吊装设备及工器具进行周密检查，确认无误后方准进入作业环节。

吊装现场，全体参建人员坚守岗位、连续作战。现场统一调度指挥，各岗位紧密配合、高效协同，严格按照专项方案规范施工。全员以不服输、不怕难的攻坚劲头，精细把控作业细节。发电机定子从宝钢码头顺利靠岸、平稳卸船，中压缸精准起吊、稳缓平移，最终稳稳实现千钧设备精准落位，全程零隐患、零偏差高质量完成吊装任务，所有安装指标均满足设计及行业规范要求，实现了“安全零事故、质量零缺陷”的目标。

下一步，宝山公司将持续发扬“团结、实干、高效、担当”精神，锚定年度建设目标，抓实安全生产与现场管控，凝心聚力、攻坚克难，高质量推进项目建设投产。（宝山公司  孔志军  王涵舟）