7月27日，华能石洞口第一电厂项目启动6号机组六大管道自动化焊接开焊仪式。

据悉，石洞口项目采用国内先进的大口径厚壁管窄间隙全自动氩弧焊焊接技术和相控阵超声检测技术，对主蒸汽管道和一次再热蒸汽管道进行焊接。与常规焊接方法相比，窄间隙自动氩焊具有更优良的接头力学性能，更小的焊接残余应力和焊接变形，更低的焊接生产成本等显著技术与经济优势。窄间隙氩弧焊大幅减小了焊接截面积，节省焊材，提高焊接效率，同时缩小焊接热影响区范围，降低焊接接头的残余应力与残余变形，显著提高了焊缝的综合力学性能。同时，通过一体化控制系统设备可以更加直观地进行数据实时监控、全过程智能化记录以及各参数同步脉冲控制，显著地提高焊接质量、效率，对工程建设起促进作用，对电力建设具有重要意义。

项目窄间隙自动氩弧焊先进焊接方法提升了项目建设安装的现代化水平，提高了项目建设的技术含量，推进了先进自动焊方法的应用，促进石洞口第一电厂项目打造国内示范标杆。（周朱平）