12月6日，湖北潘口抽水蓄能电站2号（首台）机组定子铁心磁化试验一次性顺利通过，定子铁心单位铁损、温差、噪音、铁心绝缘拉杆等各项关键参数均达到“精品机组”建设标准，标志着电站机电安装工程取得重要阶段性成果。

作为发电机的核心磁路部件，定子铁心被誉为交变磁场的“高速公路”，其装配质量和绝缘性能直接关系到机组长期安全稳定运行。潘口电站定子铁心设计标准严苛，铁心内径达8790毫米，外径9550毫米，长度1800毫米，叠压系数高达0.96，设有50段4毫米高的通风沟，整体结构复杂、组装精度要求极高。定子组装涉及机座组拼焊接、定位筋安装调整、铁心叠片等多项关键工序，技术难度大、工艺要求严。

为攻克技术难题、确保试验成功，潘口机电安装项目部成立专项技术攻关小组和试验组织机构，汇聚管理、技术、质检及施工骨干力量组建专业团队。项目部充分借鉴行业先进经验，结合电站实际工况优化施工方案，成功解决了定位筋焊接变形控制、铁心叠片精度把控等多项技术难点。在安装全过程中，严格执行《水轮发电机组安装技术规范》等标准要求，落实三检制，在关键工序设置见证点和停工待检点，确保每一道工序都符合质量标准。

为保障磁化试验顺利实施，项目部做足安全技术准备，试验前完成了励磁线圈匝数、励磁电流等关键参数的精准核算，配备了10千伏高压开关柜、高精度互感器、红外热成像仪等专业设备，敷设了满足试验要求的专用电缆，并对所有仪器仪表进行了校验。试验区域设置了完备的安全警戒和隔离措施，配备专职安全管理人员全程监护，制定了详细的应急预案和救援方案，确保试验安全可控。

此次磁化试验严格遵循《GB/T 20835-2024 发电机定子铁心磁化试验导则》，采用10千伏工频交流励磁，在铁心内产生1.0T的交变磁通，历时90分钟完成全部测试项目。在监理、厂家、业主等的共同见证下，试验过程中定子铁心磁场分布均匀，未出现局部“过热点”和松动情况，片间绝缘性能良好；铁心最大温升≤25K，相同部位最大温差≤15K，单位铁损值不大于材料标准值的1.365倍，机座与铁心各机械部分无异常振动和声响，各项指标均优于国家标准要求。业主、厂家、监理单位对试验数据和实施过程给予高度肯定。

此次定子铁心磁化试验的圆满成功，不仅验证了定子组装的高质量水平，也为后续机组整体安装、调试工作积累了宝贵经验。项目部将以此为契机，持续秉持精益求精的工匠精神，稳步推进后续施工任务，确保电站早日投产发电，为区域能源保供和绿色发展注入强劲动力。