6月22日，湖南华菱湘潭钢铁有限公司135MW汽轮发电机组及配套超高压高温煤气锅炉项目1＃锅炉圆满完成冲管。6月13日17时18分，八个点火喷头顺利点火，历时6天的烘炉，湘钢1#锅炉全面进入冲管阶段，于6月22日21时25分打靶合格，比原计划提前一天。

本次冲管采用5.67MPa蒸汽两阶段降压冲管方式，第一阶段冲管14次，第二阶段43次，中间停炉冷却12小时，冲管期间，浙江火电建设公司按照制订的方案，严格执行各项技术措施。经检查，冲管次数、靶板上的斑痕粒度、气温和汽压等主要指标都符合冲管导则以及厂家要求，整个冲管过程始终处于良好的受控状态。同时，试转人员实行24小时值班制，连续3天3夜奋战在施工现场，确保了1＃锅炉点火冲管安全、优质地完成。

湘钢项目部各位专业人员依据现有条件改变采用柴火+燃油烘炉的初期方案，通过计算烘炉初期（0—150℃）所需热值来核定所需焦炉煤气量,从理论上论证了采用焦炉煤气烘炉新方案的技术可行性。此方案避免了因柴火烘炉产生的“死角”以及繁琐的操作过程，保证了锅炉受热面均匀有序的升温。本烘炉方案是在初始升温阶段就采用正式燃烧系统烘炉,通过调节焦炉煤气进气系统火嘴数量及气量来控制炉内温升过程及温度，烘炉效果好，更重要的是，该新方案同时是装置整套启动热态调试的一次演练，为机组提前消缺，以及后续吹管赢得了宝贵的时间。根据本专业技术队伍、厂家、施工单位共同评价，湘钢项目部采用该烘炉方案比传统方案可以提前工程进度约3天。该方案实施过程无需考虑烘炉单位，仅需各分包商做配合工作，工作范围在合同约定范围内无需另外增加，为总包节约了因请专业的烘炉厂家而产生的费用，于此同时，烘炉冲管方案的联合进行对锅炉的再热系统进行了有效保护，减少了临时设施的投入，加快了进度。

该项目锅炉冲管工作的圆满完成，为下一步机组整套启动及顺利投产奠定了坚实基础，同时标志着该工程1＃锅炉已全面进入投运生产的关键环节，为实现按期投产发电目标奠定了基础。