2026年5月16日14时20分，青海华电格尔木一期2×660MW煤电项目现场喜讯传来——2号机组汽轮机扣盖一次成功，标志着汽轮发电机组本体安装取得重大阶段性突破，为机组后续油循环、冲转试验及整套启动奠定坚实基础。

本次顺利完成扣盖作业的汽轮机型号为NJK660-28/600/620型，采用高效超超临界参数、一次中间再热、单轴三缸两排汽、间接空冷凝汽式设计。机组包含高压缸、中压缸、低压缸各一台，呈串联布置，对安装精度与内部清洁度要求极高。项目部提前编制专项施工方案，开展全面安全技术交底，明确工艺流程、质量标准及安全要点，从技术源头确保扣盖作业精准可控、万无一失。

精细研判 标准引领护航质量

项目严格执行专项施工方案，作业前组织安全技术交底，明确将缸内清洁度列为核心质量控制点：

01

部件清洁采用压缩空气吹扫与面粉团粘吸相结合的双重工艺，确保表面无油污、杂质残留。

02

使用内窥镜对汽缸及相连管道进行全段逐一检查，保障内部无任何杂物。

03

业主、监理及施工三方联合验收，对关键工序实施全程旁站监督，并逐项签字确认，确保每一步骤合规达标。

严检细查

扣盖全过程严格遵循标准化作业流程：技术交底→施工准备→扣盖前联合检查→中压缸扣盖→低压缸扣盖→工器具清点闭环，最终实现了连续作业、一次成优的目标。

作业现场严守安全红线，安全管理人员对吊装区域实行封闭管理、设置警戒，无关人员严禁进入。项目领导、安全、质量管理人员全程旁站监督，特种作业人员持证上岗，起重、吊装、紧固各环节严格按方案执行。

从汽缸部套起吊、平移，到缓慢下落、精准就位，全过程平稳有序、无碰擦、无冲击，实现安全零违章、作业零风险。

扣盖期间，业主、监理、施工各方紧密配合、通力协作，现场调度有序、保障到位。安装人员实时监测、精细调整，确保中分面间隙、螺栓紧固力矩等关键指标全部符合设计要求；经过连续奋战，5月16日14时20分，低压外上缸平稳落下，2号机组汽机扣盖一次成功。

此次节点顺利达成，是项目部科学组织、精益管理的成果，更是“勇于任事、敢为人先”湘军精神的生动体现。

下一步，格尔木项目将继续高标准推进后续安装调试工作，全力打造精品工程，确保机组早日投产发电，为区域能源保障和高质量发展贡献能建力量。