11月13日下午，中兴电力蓬莱项目在大雪来临前创下“一日双节点”的建设佳绩——2号机组A排结构顺利到顶、2号锅炉大板梁全部吊装完成，为项目年度建设目标筑牢关键根基。

34.6米“钢铁脊梁”：A排结构到顶的技术与担当

2号主厂房东西向总长104米，南北向总长40米，上部为框架混凝土结构，采用清水混凝土。A排交1/12轴-22轴东西向总长104米，南北向1米。

A排结构作为整个2号主厂房的核心节点，承担着支撑整个2号机组进度的重要使命，其施工质量与进度直接关系到项目整体推进节奏，其浇筑施工标志着项目主体工程建设取得里程碑性进展，为后期施工创造有利条件。

作为清水混凝土施工工艺，面对钢筋密集、高空作业难度大、交叉施工协调复杂等挑战，项目部科学谋划、精准施策，组建专项攻坚小组，优化施工方案，细化节点目标，依据公司标准化要求管控模板厚度与埋件安装等质量细节。施工团队严格遵循设计规范及安全操作规程，克服高空、低温、大风等不利因素影响。采用钢筋工厂化加工、模板标准化安装、混凝土浇筑信息化监控等高效施工模式，确保每一道工序都符合质量标准。施工过程建设、施工、监理、设计等参建单位密切协作，强化现场安全质量管控，最终浇筑取得圆满成功。

131吨“空中芭蕾”：大板梁吊装的精度与攻坚

2号锅炉共计8根板梁，其中K2、K3、K4采用“上下叠梁”工艺，最后一根大板梁更是以131吨重量、46.5米长度的“庞然大物”，通过XGC16000型履带吊实现单机吊装，在87.1米高空完成精准就位。

吊装过程中，项目部以“科学组织+精细操作”双轮驱动：前期编制超危大专项施工方案，对设备、构件开展全维度检查；作业时设置警戒线、全程旁站监督，确保人员与施工安全。最终，下午5时完成最后一根板梁精准吊装，为锅炉受热面安装等后续工程奠定良好基础。

两大关键节点任务的圆满落地，为项目建设注入强劲动力，接下来，项目部将乘势推进后续工程，以“双节点”为新起点，全力冲刺年度建设目标。