9月23日，中国能建天津电建承建的天津大港项目5号锅炉第一根大板梁在100t塔吊的缓缓牵引下，经过起吊、回转、就位等一系列精准操作，顺利就位至K2位置。

该机组锅炉钢结构大板梁共设置2排主板梁，其中K2、K3大板梁采用叠梁形式，均跨越在B2与B5轴线之间，每根主梁分成5段（上梁3段,下梁2段）,单段最大重量48.995吨(总重约220吨)，板梁长度为26.08米。

大板梁吊装作为项目安装阶段第一个重要节点，受到项目领导、业主、监理的高度重视。为确保大板梁吊装工作安全顺利进行，项目团队提前策划部署，认真分析施工任务，制定科学合理的施工方案。吊装作业前，对参与板梁吊装的相关工作人员进行安全技术交底，确保每名参建人员懂技术、能安全、会应急。组织专业技术人员对现场起吊设备、钢丝绳、卡环、吊装通道等风险点进行全面排查，采用表单化管理，逐项检查核对起吊前各项准备工作的落实情况。吊装过程中，项目安保部、工程部全程跟踪吊装轨迹，对大板梁在柱顶落位点不断进行调整，确保大板梁安全精准就位。

据悉，该项目坐落于天津市滨海新区古林街道独流减河东风大桥北端的大港电厂现有厂区内，新建2台66万千瓦超超临界燃煤机组，用以替代一期、二期即将到达使用寿命的燃煤机组。项目竣工后，年发电量可达59.4亿千瓦时，这将显著提高能源的利用效率，有效减轻环境污染。