6月3日

中铁十八局承建的

湖北紫云山抽水蓄能电站

地下厂房顺利开挖完成

标志着

项目地下厂房建设

全面转入混凝土浇筑

与机电安装新阶段

为什么要建抽水蓄能电站？

答案藏在湖北新能源转型的发展大势中

当前，风电、光伏等新能源

在湖北能源结构中的占比持续攀升

已成为全省能源扩容的核心增量

项目开工现场

湖北紫云山抽水蓄能电站

总装机140万千瓦

设计年发电量达15.6亿千瓦时

建成后将完善华中电网调峰储能体系

助力湖北构建“风光水火储”

多能互补的新型电力系统

为全省能源绿色低碳转型

电网安全稳定运行

提供坚实有力的绿色支撑

直面工程建设难题

项目全线布设多条隧洞通道

筹建期及主体工程配套隧洞

总长超12000米

交通洞、通风洞

引水下平洞、尾水隧洞等

洞室布局密集、线路纵横交错

主厂房内景

项目地下主副厂房

是整个工程的核心枢纽

被誉为电站的“动力心脏”

深埋于大别山腹地山体深处

垂直埋深超280米

相当于百层居民楼的高度

主副厂房拱顶开挖及锚杆施工

厂房整体采用一字形排布

长191.95米、宽28.5米、高60.5米

累计石方开挖量约23万立方米

开挖体量可填满近90个标准游泳池

且区域地质环境复杂、山体含水量高

项目整体施工难度大

攻坚核心技术创新

“地下厂房承载着发电机组

安装和运行的重要使命，

岩壁梁浇筑质量直接决定了

机组的稳定和使用寿命。”

项目负责人介绍道

尾水洞洞室施工

自2024年11月

项目主体工程开工建设以来

三公司项目团队持续推进

“标准化建设、机械化施工、

绿色化建造、数字化管控”

实施全过程和全方位质量控制

强化科技创新，打造“镜面混凝土”效果

建设过程中

项目团队始终坚持科技引领

依托全套智慧工地数字化管控体系

为深山施工现场搭载专属“智慧大脑”

通过智能安全帽定位、电子围栏预警

AI智能巡检、设备动态监测等

数字化手段

24小时全天候监控隧洞作业风险

人员状态与施工工况

地下厂房施工现场

深入开展

“深部地下空间超大跨洞室

及洞室群分部协同开挖快速施工”研究

打造地下厂房上下协同施工

厂房岩锚梁岩台开挖及梁体施工

超大跨洞室（群）开挖及支护安全施工

等方面的技术亮点

观摩会现场

同时

通过提前制定施工质量管理指引

动态优化爆破设计及支护参数

引入专业现场监控系统等举措

全力以赴打造了

国内抽水蓄能领域

地下厂房顶拱开挖、岩锚梁岩台开挖、

岩壁梁混凝土浇筑等

多个样板工程

受到业主单位及地方政府多次肯定

地下厂房开挖完成现场

此次主副厂房开挖工作的完成

是项目建设的重要里程碑

成功实现了地下厂房由

土建开挖向机电安装工序的转换

下一步

项目团队将乘势而上、接续奋斗

高效推进后续各项施工任务

全力以赴推动项目早日建成投产