近日，阳泉热电1号机组顺利完成20%额定负荷深度调峰摸底试验，并同步开展单侧风烟系统工况验证。机组在极低负荷下运行平稳、参数可控，调峰能力由25%额定负荷进阶至20%，实现火电灵活调节技术的新突破。

当前，新能源装机持续增长，电网峰谷差不断扩大，火电机组深度调峰对保障电网安全、促进新能源消纳至关重要。在前期25%负荷调峰经验基础上，公司进一步挖掘机组潜力，向更低负荷区间开展技术验证，着力提升电网适配能力和运行灵活性。

技术团队系统梳理历史调峰数据，结合设备实际工况细化试验方案，沿用“微油点火提前投入”等成熟举措，针对20%负荷下燃烧稳定性弱、参数调节裕度小的特点，精准优化配风比例和运行参数。同时联合行业专家开展多轮研讨，聚焦低负荷稳燃、给水系统稳定、汽温精准控制等关键环节，全面排查隐患、优化控制逻辑，制定全流程技术措施和应急预案，确保试验安全有序。

在调峰试验基础上，公司创新同步实施单侧风烟系统试验。常规双侧风烟运行辅机能耗偏高，本次通过停运单侧送风机，验证极低负荷下单侧系统的稳定性和适配性，旨在降低厂用电率、提升经济性。该模式无成熟经验可循，对设备协同和操作精度要求极高。运行人员严格按预案完成风机停运、系统切换和燃烧调整，实时监控炉膛负压、风量及受热面温度等核心参数；设备保障团队24小时值守，密切监测辅机状态。经长时间稳定运行，单侧风烟系统工况平稳，各项参数合格，达到预期目标，为后续经济运行积累了宝贵数据。

试验期间，公司党总支发挥引领作用，依托“党员先锋攻关小组”搭建攻坚阵地，技术骨干带头传帮带，党员坚守关键岗位，推动党建与生产深度融合。公司领导坐镇集控中心统筹指挥，运行人员精准调控，应急保障团队全程巡检，各专业高效协同，逐一攻克极低负荷稳燃、单侧系统切换、给水参数控制等技术难点。最终机组平稳降至20%目标负荷并长时稳定运行，主要参数优于预期，环保排放指标完全达标。

本次试验是公司调峰技术迭代和运行模式优化的重要实践，有效提升机组深度调峰能力和经济性，增强企业核心竞争力，也为同类型机组极低负荷安全经济运行提供了可借鉴经验。下一步，阳泉热电将持续深化技术创新，提升能源保供和灵活调节水平，助力构建清洁低碳、安全高效能源体系，为实现“双碳”目标贡献“阳电力量”。