9月30日，四川电力建设二公司承建的华能重庆两江燃机电厂新建工程#1机组吹管顺利结束，标志着#1机组即将进入整套启动满负荷试运阶段。
     华能重庆两江燃机电厂新建工程为2×470MW的燃气-蒸汽联合循环发电机组，是目前在建的国内最大的单轴蒸汽联合循环发电机组。锅炉型号：BHDB-M701F4-Q，锅炉形式：三压、再热、无补燃、卧式自然循环余热锅炉，室内布置。本余热锅炉采用卧式炉型，高，中，低压三个锅筒和除氧器布置于炉顶钢架上，低压锅筒同时作为除氧器水箱，锅炉采用一次中间再热。匹配M701F4燃气轮机蒸汽轮机联合循环机组，蒸汽轮机为东方汽轮机有限公司生产的LC150/94-11.01/1.0/566/566，型式为高压中间再热双缸双排汽凝汽式汽轮机；发电机系东方电机厂生产的QFR-480-2-21.5型470MW全氢冷燃气轮发电机，燃气轮机、蒸汽轮机、发电机布置在一根轴上。
      本次吹管范围为#1机组高压过热器系统及高压过热蒸汽管道、高压蒸汽旁路管道、中压过热器系统及中压过热蒸汽管道、中压蒸汽旁路管道、再热器系统及冷段热段再热蒸汽管道、低压过热器系统及低压过热蒸汽管道、低压蒸汽旁路管道等。
      燃气轮机机组与普通燃煤机组有所不同，燃机在吹管期间，燃机机组首先进行冲转，达到3000转/分钟，然后利用燃机排气余热加热余热锅炉进行吹管。同时，在吹管期间还要完成并网前的一切电气试验，然后并网发电，一般可以带10～50MW的负荷。
      为确保#1机组吹管工作顺利进行，项目部认真落实吹管技术方案，吹管前组织业主、监理、调试等单位对系统进行全面检查。各参建单位密切配合，加强现场监督、协调工作，切实做到精心组织、认真巡视、规范操作，及时处理试运过程中发现的缺陷和问题。通过各单位的共同努力，高、中压过热器及高、中主汽、冷段、热段管道于9月30日17时吹扫合格，连续3次靶板检验合格；低压过热器及低压主汽管道于9月30日19时吹扫合格，连续3次靶板检验合格，均符合《规范》的要求，并经业主、监理和调试单位共同检查确认，整个吹扫过程中共停机冷却6次，每次12小时，吹管期间还进行了并网发电，负荷为25MW。同时，在以上蒸汽管道全部吹扫合格后，应业主要求，于2014年10月01日9时至20时又对以上蒸汽系统管道进行了为期11个小时的蒸汽吹扫，并加装靶板进行了检查。
      本次吹管工作顺利完成，为#1机组整套启动创造了有利条件。我们坚信，在公司的大力支持下、在项目部的领导下，#1机组一定能高效、优质顺利完成168小时试运行。（重庆两江项目部：石建）