5月20日，锡林郭勒项目2号机组脱硫净烟道开始吊装。
　　2号机组净烟道共分为10节，总重257吨，烟气取水换热器支架共重208吨。项目部提前策划，优化施工方案，将烟道划分为9个单件进行制作，单片制作采用段焊、双面焊，尽量减小热应力变形，并尽量保持平焊，以减少焊接难度和确保焊接质量。单件组合完后，根据现场情况及吊车工况将单件组合成7件，组合完后进行编号，以便于组合和安装。人孔门、支吊架底座等小型附件在地面提前组合上，以减少高空作业量，降低安全风险。净烟道位于2号脱硫吸收塔出口至烟囱之间，吊装场地狭小，项目部合理安排施工，在制作区域布置一台50吨汽车吊，主要用于净烟道材料加工配制、倒运、制作组合等。根据吊车工况选择650吨汽车吊作为净烟道大件吊装机械，160吨汽车吊配合净烟道地面倒运及翻身。
　　本次吊装组合件共计55吨，属于异形件且需进入烟囱，吊点设计要求高，吊装难度大。吊装前，项目部对起重机械机器安全装置进行全面检查，对各项吊装参数进行细致测量、计算，编制了科学合理的吊装方案，对作业人员进行了安全、技术交底，提前落实吊装区域拉警戒线等安全措施，采取特殊工种人员持证上岗制度，加大施工过程安全管控，项目领导、专业技术员、安全员全程监控，确保净烟道顺利平稳吊装完成，为下一步通烟气等工作奠定了坚实的基础。（唐进 牛善承）