当前新型电力系统建设加速推进，华能营口电厂正加快功能转型，推动部分机组由传统发电机组向应急备用电源转变，承担电网极端工况兜底保供任务，对机组快速启机、可靠并网、应急响应能力提出更高要求。

电厂党委坚决落实能源保供各项工作要求，把提升机组应急备用能力作为重大政治任务，统筹生产全链条资源协同攻坚，于10月10日高质量完成2号机组启动。试验期间，机组最大负荷达到330MW，实现额定负荷稳定运行，设备治理成效显著，顶尖峰能力得到有效验证，为电网高峰调峰、突发事件应急处置筑牢坚实设备支撑。

系统谋划强统筹，做足试验前置准备

本次试验是检验机组应急备用能力的核心标尺，电厂坚持“预则立、不预则废”的工作原则，构建“方案先行、协同联动、闭环管控”的筹备体系，全面夯实试验实施基础。提前编制专项试验实施方案，明确试验项目、操作流程、风险防控及各岗位职责分工，靠前做好全过程组织协调，各条线锚定试验目标同向发力，逐项做实试验前置条件，为试验顺利开展搭好框架、理清路径。

对外主动对接电网调度，做好时序协调与调度业务沟通，落实并网启停调度条件，为试验开展打通外部环节。对内超前谋划物料保障，精准对接煤源渠道，落实5400大卡优质试验用煤，抓实合同签订、物流调运、入厂核验各环节，保障试验煤源提前备足到位，从源头夯实试验物料基础，实现内外环节无缝衔接、筹备工作闭环推进。

靶向攻坚提效能，夯实设备运行根基

设备健康水平是试验成功的核心前提，电厂聚焦制约机组出力的各类缺陷隐患，集中开展设备治理与技术攻关，在多项检修技改任务并行的情况下，通过全方位排查消缺，推动设备健康水平全面提升，确保机组出力满足额定设计要求。

针对凝汽器水室钛管贝类堵塞、开冷水板换及旁路滤网泥沙淤堵问题开展专项设备治理，有效改善机组真空严密性；完成引风机动叶极限位置重新标定，复核调整空预器密封间隙，开展微正压查漏，消除干渣机、烟道漏风缺陷、电除尘墙板泄漏点治理。多维度扫清影响机组带负荷能力的设备障碍，实现设备性能从“可用”向“好用”跃升，为试验期间机组满负荷稳定运行筑牢硬件支撑。

协同联动抓落实，保障试验平稳有序

试验实施过程中，电厂坚持“一盘棋”统筹推进，各条线坚守岗位、协同配合，形成燃料保障、运行操作、现场管控同频发力的工作格局，确保试验全程安全可控、高质高效。

抢抓节假日进行燃料作业，完成高热值煤接卸、2号炉煤斗清理，消除蓬煤、存煤自燃安全隐患，确保燃煤顺利入炉，为试验期间机组稳定运行提供可靠燃料保障。机组主控室在全面做好事故预想的基础上，严格执行试验方案，严守操作规范，顺利完成汽轮机TRL出力、锅炉额定出力、锅炉最低稳燃及煤耗测试等重点试验，现场操作有序可控，全部试验项目均顺利完成。

本次试验全面校验了2号机组并网带负荷能力和应急启停性能，充分验证机组“启得快、顶得上、备得住”的实战能力，不仅为电网高峰调峰、突发事件应急处置筑牢坚实设备支撑，也为后续应急备用启动各项工作顺利进行筑牢支撑，实现设备能力、管理效能、经济效益的多重提升。

下一步，华能营口电厂将持续抓好设备隐患治理与性能优化，持续打磨应急备用机组技术状态，强化各条线协同联动机制，全力适配电网多样化运行需求，以过硬设备状态应对电网各类工况，以实干业绩书写“十五五”高质量发展新篇章。