4月10日，安徽电建二公司承建的新疆油田煤电项目2号机组除氧器安全、精准地吊装就位。这一节点的顺利完成，标志着关键大件吊装工作取得了阶段性重大突破，也为后续的安装工作奠定了良好基础。

本次吊装的除氧器是机组回热系统的核心设备，外形尺寸为20232×4226×4726毫米，净重70吨，需吊装至主厂房38.1米层，在K1-K2/B4.2-B5.8位置精确就位。

为确保吊装任务顺利完成，项目部坚持“方案先行、精准管控”的原则，组织编制了专项吊装方案，并通过专家论证，最终确定采用T2200-100V塔式起重机和CKE2500履带吊进行双机抬吊。吊装前，项目部对250吨履带吊的站位位置进行了路面夯实、路基箱铺设、除氧器就位的滑道铺设、临时“牛腿”焊接、索具配置及负荷分配等各环节的反复验算与现场核查，并组织了施工参与人员安全技术交底，对起重机械、配套工装及安全设施进行了联合检查，确保各项条件完全具备。

吊装过程中，项目部领导及安全生产管理人员全程旁站监督。两台起重机协同作业，将除氧器缓缓吊起，平稳送入预定空间。当除氧器左侧“牛腿”进入38.1米平台并落在铺设在滑道上的小跑车上后，T2200-100V塔式起重机松钩摘除钢丝绳；随后250吨履带吊继续向前行车，直至除氧器右侧“牛腿”也落在小跑车上，250吨履带吊松钩摘除钢丝绳。之后，除氧器依靠2台5吨手拉葫芦牵引至基础正上方，使用千斤顶顶升除氧器，拿掉小跑车后落下除氧器，完成精准就位。整个吊装过程衔接顺畅、安全受控，一次成功。

项目部将以此次节点顺利完成为新的起点，继续保持高昂斗志，严谨组织后续高、低压加热器等设备的安装工作，全力以赴推进项目建设，确保年度各项目标任务圆满完成。