3月23日，国内在建最高的地下埋藏阻抗式调压室——硬梁包厂区枢纽工程1号调压室顺利贯通。

硬梁包项目调压室采用“一洞一室两机”及“单管单机供水”的布置格局，平面布置为长条形，与主厂房、主变室纵轴线平行布置，调压室总长248.80米，宽25.40米，每个调压室长114.4米，两室间设20米岩柱隔墙，最大室高106.90米，为国内在建最高的地下埋藏阻抗式调压室。

调压室下部分别设置4个直径2米的溜渣井及2条延伸至调压室下部的C8、C9支洞，下部出渣通道为溜渣井至C8支洞，调压室贯通保护层的厚度仅4.5米，安全风险极高。为确保1号调压室顺利贯通，硬梁包项目部采取了切实可行的保障措施：一是通过精心组织、合理安排、积极与设计沟通增加加强支护措施，针对调压室对穿锚索要滞后1号调压室开挖一大层的情况下采取锚筋束加强支护，并确保在贯通前1号调压室贯通面以上的支护全部完成；二是增加相应的安全措施，对压力管道竖井井口增设被动防护网和挡渣坎，防止飞石对压力管道下弯段施工造成影响，在溜渣井通道及流道通道增设玄武岩锚杆和随机挂网支护，对施工通道顶部进行加强锚固，在引水隧洞末端、压力管道、C8支洞与调压室边墙交叉口布置洞室交叉口增设锁口锚杆，保证对洞室交口围岩的稳定；三是细化贯通层的分层分区开挖，采用手风钻造孔、保护层开挖、单孔单响爆破的控制爆破的方法，减少爆破对高边墙及洞段顶部的干扰；四是采用数码电子雷管精准延时微差减振控制爆破技术，有效地解决了爆破震动对周边建筑物及结构面完整的影响问题，改善了破碎块度、增加抛掷距离、减少爆破振动、节约炸药、提高了溜渣效率；五是通过增设变形监测收敛点和监测频次，掌握调压室边墙及通道围岩稳定情况，确保贯通安全；六是加强贯通前的安全警戒，调压室贯通层爆破，在引水隧洞上支洞口、压力管道C2支洞设置警戒线，并安排专人值守通过对讲机进行上下沟通，同时引水隧洞下游、压力管道下弯段浇筑人员全部撤离。

硬梁包电站的建设，对合理开发利用大渡河水能资源，满足电网用电的增长需要，变资源优势为经济优势，促进地区经济和社会发展发挥重要作用，此次1号调压室的顺利贯通是项目部重大节点工程，为下一阶段调压室全面转序工作奠定了坚实的基础，更为2024年6月硬梁包电站首台机组发电目标提供了有利保障。