1月19日，随着安装公司制造厂现场总指挥一声令下，大藤峡水利枢纽工程右岸5号水肘管第10节定位节被20吨桥机徐徐吊起，在驶离总拼装架后到达指定位置进行相邻环段的预拼装。此次预拼装相比原施工方案提前了10天，为顺利实现6月向大藤峡水利枢纽工程右岸机组预埋件安装工作交面提供了更为充足的时间保障。
　　大藤峡水利枢纽工程右岸地下厂房工设置5台单机容量20万千瓦的水轮发电机组，单台机组尾水肘管道分为12节，5台套肘管共计 60节，其中最大节外形尺寸（长×宽×高）为30380毫米×25313毫米×18505毫米，重量46.2吨；最小节直径12095毫米，重量15.7吨；整体组装完成后重量1900吨。
　　为保证尾水肘管中心、方位和高程等数据达到精品工程要求，广西工程局安装公司制造厂采取分节预拼装方案，在做好尺寸测量、焊缝坡口打磨等前期准备工作后，施工主线从现场吊装、组对、调整到焊缝焊接均采用流水线式作业，施工过程中严格执行尾水肘管安装标准工艺，配备三级质检人员和专职安全生产管理人员进行全程指导、监督，通过一系列措施确保尾水肘管焊接一次探伤检测合格率达到100%，有效缩短了施工工期。
　　截至目前，安装公司制造厂已完成大藤峡水利枢纽工程右岸1至3号尾水肘管的金属结构制造任务，4号尾水肘管第9至第12节定位节已预拼装到位，并通过现场质检人员及监理方验收出厂；5号尾水肘管第8至第12节定位节现已完成组对，全部焊缝焊接均通过第三方检测机构检测一次性合格。