1月6日16点50分，华北院设计的河北国华沧东发电有限责任公司1号机组脱硝改造工程顺利通过168小时试运行，正式投入使用。
河北国华沧东发电有限责任公司1号机组脱硝改造采用低氮燃烧器+SCR法烟气脱硝，新建液氨区。项目2013年5月13日开工建设，克服无预留、工期短等改造项目的诸多不利因素，首次自主完成600MW级锅炉SCR反应器的数模和设计、液氨区、脱硝钢支架等的设计。
该项目于2013年10月28日1号机组停机接口，45天完成了低氮燃烧器更换及SOFA风道安装，刷新了脱硝改造最短工期记录。12月17日进行了水压试验，19日点火启机并网进行机组RB试验，25日首次喷氨调试，进行脱硝定负荷、变负荷喷氨调整试验及脱硝AIG调整试验，30日16点50分开始脱硝系统168小时连续喷氨试验，机组试运行期间烟气脱硝系统各项技术指标符合设计要求、优于国家标准，脱硝效率达到80%以上，出口氮氧化物浓度降低至30 mg/Nm3以下。
1号机组投运后，沧东发电公司氮氧化物年排放量可减少3226.6t/a，对改善周边环境具有良好的环境效益和社会效益。