9月10日上午9点58分，华能玉环电厂四期扩建项目首根大板梁顺利吊装就位，标志着全球首台650℃高效超超临界燃煤机组锅炉安装正式由“骨架搭建”转入“受热面攻坚”阶段，为项目高标准投产夯实基础。

项目锅炉采用变压直流炉、单炉膛、一次中间再热、平衡通风以及固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式炉设计，额定蒸汽参数达36.65MPa/655℃/653℃。作为国家重大科技攻关项目，玉环四期扩建项目锅炉首次大规模应用中国华能自主研发的高温合金新材料，实现关键高温材料技术完全自主可控。

玉环四期项目锅炉钢结构总高132.4米，分为10段，共计立柱280余件、横梁2600余件、垂直支撑110余件、水平支撑370余件，当前安装总重8000余吨。因采用全悬吊结构，为保证连接有较强的抗滑移系数，提高可靠性、确保结构稳定性，钢结构全部采用扭剪型高强螺栓连接，共安装高强螺栓14.6万余套。

为确保大板梁吊装节点顺利完成，玉环电厂煤机扩建项目部高度重视、精心部署，在设计、供货阶段派专人驻厂协助，根据施工进度及需求先后6次赴哈尔滨锅炉厂洽谈调整钢结构供货计划及顺序；现场每周召开钢结构吊装协调会，并在板梁吊装前先后召开3次专题会，及时调整每一段吊装周期，力争高标准落实里程碑节点计划。

作业紧张时期，又逢玉环连续遭遇三次强台风正面登陆，广大建设者迎难而上，严格落实防台防汛应急预案，在风雨中巡查现场、加固设施、排查隐患。台风过后，迅速组织复工复产，动态优化施工方案，合理调配作业资源，用最短时间恢复施工秩序。为进一步降低高空作业风险，钢结构楼梯与主体钢结构同步设计、同步安装，采用安全绳“Ω”锚点预制工艺，随构件运输吊装就位，实现“构件到哪，安全防护到哪”，确保大板梁如期安全吊装。

本次吊装作业，最重大板梁长33.2米、重133吨，采用120t/140t双机抬吊，吊装高度约142米，就位偏差须控制在3毫米以内，吊装技术含量高、危险系数大。吊装作业前，煤机扩建项目部仔细检查作业条件，落实安全措施，对作业人员进行详细安全技术交底。吊装过程中，各参建单位分工明确、配合默契，密切关注大板梁摆动情况，及时调整吊装速度和角度，全力确保大板梁吊装安全。

这根钢梁，不仅是横跨在全球首台650℃机组锅炉炉膛之上的钢铁巨梁，更彰显着全体建设者“敢为人先、勇攀高峰”的志气与担当。我们将以首根大板梁成功吊装为新的起点，继续保持昂扬斗志，为优质高效建成全球首台650℃高效超超临界燃煤机组继续奋斗！