12月16日，中核二四完成“华龙一号”漳州核电4号机组钢衬里模块五吊装，为漳州核电4号机组核岛主线施工奠定坚实基础。此次吊装首次实现了将大型安装物项——非能动安全壳热量导出系统热交换支架与钢衬里筒体在预制阶段进行组合，并实施整体吊装，标志着公司在核电大型模块一体化施工领域取得重要技术进展。

钢衬里是反应堆厂房安全壳的主要组成部分。本次吊装的模块五总重超200吨。为确保吊装任务高效、优质完成，在公司党委及核电事业部党委统筹部署下，漳州核电项目团队系统策划、精细化管理，构建起全过程可控、可追溯的责任链条与管控体系。

在模块预制阶段，项目团队首次采用MAG机械化焊接工艺，显著提升了焊接效率与质量一致性，有效降低人工成本与作业风险；严格执行质量安全周检制度，及时排查并消除隐患，筑牢安全质量屏障；组织召开日例会30余次，系统梳理并逐项落实57项先决条件，全面保障各环节高效推进。

吊装实施阶段，依托三维建模技术，预先模拟吊装全流程，精准优化吊装路径，排除潜在风险；通过对全员专项技术交底与培训，确保每一环节的操作规范、安全要点与应急措施落到实处。最终实现全过程安全质量受控、一次吊装成功。

后续，中核二四将持续聚焦技术创新、工艺优化与流程升级，提升核电钢衬里模块化施工水平，不断追求卓越，奋力开启“十五五”高质量发展新篇章。